Chaque produit est le fruit d'un travail intense spécialisé, conçu avec raisonnement et expérience, en utilisant les meilleures matières premières et les technologies les plus innovantes dans une optique de qualité et amélioration continue.
1 - Analyse du projet
Au cours de cette phase les exigences du client sont évaluées en fonction de notre expérience pour obtenir un processus d'usinage orienté au meilleur rapport qualité/prix. Il est défini ensuite les aspects techniques et graphiques, avec le choix des matériaux et des couleurs et réalisé le programme de travail qui caractérise les lots, les temps et les modes de production et de livraison.
2 - Pre-impression graphique
C'est une composante délicate de tout la ligne de production. A l'aide des meilleurs systèmes matériels et logiciels graphiques, nous composons électroniquement l'installation en réalisant un essai d'impression directement sur le support réel choisi par le client. Les prototypes sont soumis à l'approbation du client et les plaques d'impression à technologie CTP sont produites, qui permettent le transfert direct du fichier graphique de l'ordinateur aux plaques.
3 - Processus d'impression
Les plaques permettent d'obtenir les cartes numériques qui pilotent le travail des machines d'impression en garantissant une qualité constante de la première à la dernière feuille. L'impression est réalisée sur des Roland 6 couleurs + peinture ultramodernes, à partir desquelles le produit imprimé sort déjà parfaitement sec et prêt pour l'usinage suivant. Le matériel imprimé, si nécessaire, peut être plastifié sur film certifié pour l'usage alimentaire et le travail s'effectue toujours en interne.
4 - Formage
La feuille imprimée est travaillée par des emporte-pièces réalisés au laser avec tolérance zéro grâce à des machines numériques modernes. La précision du travail au cours de cette phase est absolue, pour réaliser unproduit conforme à 100% aux caractéristiques recherchées par le client.
5 - Traitement
Le produit formé entre dans la dernière phase de la production et prend son aspect définitif. Laminage, thermoformage, pliage et collage sont les opérations accomplies par des machines et des équipements de la dernière génération en mesure d'obtenir des produits à des rythmes de production très élevés (jusqu'à 12.000 pces/h) sous le contrôle de personnels hautement spécialisés. Certaines de ces machines ont été conçues et réalisées exclusivement pour SDG pour pouvoir bénéficier d'usinages spéciaux et exclusifs.
6 - Magasin et logistique
Le produit final est emballé en fonction des spécifications du client et gerbé sur palettes. Il est ensuite stocké dans des entrepôts à partir desquels partent les camions sélectionnés pour leur ponctualité et leur fiabilité, qui acheminent les produits dans les magasins des clients en Italie et dans le monde. Nous proposons également un service de remisage très ample pour satisfaire les exigences de production “just in time”.
7 - Le consommateur
L’objectif final est la satisfaction de notre clientèle directe, mais aussi du consommateur usager qui demande toujours plus des récipients hygiéniques garantis, une haute qualité, robustesse et esthétique. Un objectif commun qui voit s'instaurer entre SDG SpA et ses clients un véritable partenariat qui allie les deux réalités au sein d'un marché toujours plus dynamique et compétitif.